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应用案例 | 航空发动机热态环锻件自动化精度检测

来源:惟景三维 作者:本站编辑

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航空发动机热态环锻件采用环锻碾压成形,工件尺寸大,工艺复杂,制造成本高,在碾压工艺过程中,模具尺寸和技术参数都是针对热态零件,而传统检测通常在零件常温状态下进行,无法真实反馈工艺参数和加工质量。

 

图 | 航空发动机热态环锻件

 

惟景三维解决方案:

采用惟景三维研制的高温在线自动检测系统,对热锻后高温红热状态下的环锻件进行自动化三维检测,获取锻件在红热状态下的全尺寸形貌数据,及时判定零件是否符合后序加工要求,同时可在线根据各项测量数据及时调整产线成型参数,达到控制产品尺寸,减少材料浪费,降低能源消耗,提高生产效率的目的。

零件温度:

1000℃

检测项目:

2D全尺寸精度分析和三维形貌偏差

测量节拍:

1-8分钟/件(根据锻件 大小测量时间有异)

检测数据:

关键尺寸实时显示,超差标识,数据及检测报告实施存档,具备数据管理功能,可随时调用和质量统计分析

 

图 | 航空发动机热态环锻件2D全尺寸精度分析

 

图 | 航空发动机热态环锻件三维形貌偏差