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PowerScan® - G  全局式蓝光面扫描三维测量设备

PowerScan® - G 全局式蓝光面扫描三维测量设备，集成高性能蓝光测头与高分辨率摄影测量系统，可以在大幅减少标志点数量条件下，实现高精度拼接测量。配合直线导轨或复合机器人时需要摄影测量模块，可在最短的时间完成对大型零件进行全尺寸测量。

标志点高精度数据采集

配备高分辨率摄影测量模块，在扫描前可用摄影测量模块快速获取更高精度的标志点，提升整体测量精度。

减少标志点数量，优化工装

摄影测量视野比蓝光面扫视野大4倍，测量时采用单幅摄影测量图片实现高精度拼接，可以大幅减少标志点数量（减少75%），也可极大优化测量工装的设计和布局。

灵活的定位和大范围测量

配合直线导轨或复合机器人时需要摄影测量模块；获取更高精度的标志点，单幅测量范围达800*600，可在最短的时间完成大型和重型零件的全尺寸测量；高分辨率减少了测量次数并加快了工作流程。

产品参数

产品型号
G（＜1MB）.png
PowerScan® - G

测量范围[mm²]

 800×600 460×330

分辨率

 4096×3000 4096×3000

测量点距[mm]

 0.18 0.12

*单幅测量精度[mm]

 0.02 0.015

扫描方式

 自动

接口方式

 USB 3.0

单次扫描时间[s]

 2 2

重量[kg]

 10 10

设备尺寸[mm]

 530×260×255 530×260×255

摄影测量面幅[mm²]

 1550×1150 1050×770

摄影测量景深[mm]

 2000 1500

体积精度[mm]

 0.02+0.015mm/m 0.015+0.015mm/m

*依据VDI/VDE 2634 Part3 标准  

行业应用

更多应用>>

航空航天

在航空航天领域，光学三维测量技术已成为关键零部件质量保障的重要工具与手段，贯穿零部件设计、制造和维修的全生命周期，助力提升零部件的检测效率、优化品控流程。  

汽车制造

惟景三维光学三维测量方案广泛应用于汽车产品生命周期的各环节中，从模具工艺的高精度预测与控制，到冲压、焊接的尺寸检测、批量检测等，为汽车制造全流程提供完整的三维数字化解决方案，助力汽车制造产业质量控制提升，实现高效运转。  

轨交重工

惟景三维光学三维测量解决方案广泛应用于应用于铁路工程、造船和多用途车辆，助力铁路轨道、铁路客车重大核心部件（交通工具）生产制造企业新品研发、逆向设计、生产制造、质量检测等多个环节，减少维护和检修期，为交通运输行业的制造质量保驾护航。

医疗器械

光学三维测量技术可快速获取人体的三维数据，并极高程度的数字化复原人体形貌、纹理、色素等特征。技术具备智能、高精度、非接触、重复偏差小等特点，在医学上的人体损伤鉴定、器官修复等领域得到广泛应用。

文化创意

光学三维测量及3D打印技术在文化创意领域中被广泛应用于数字化博物馆、文物数字化、文物修复、设计创意、工艺品开发等，为文物估计的修缮保护提供了良好的解决方案。