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应用案例 | 铸钢车轮在线自动化三维检测系统
来源：惟景三维 作者：本站编辑
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现代铁路的高速化和重载化，给高铁运输安全提出了更高的要求。列车车轮作为重要部件，其制造精度直接影响到列车运行的安全性和舒适性。传统的人工检测需利用高度尺、卡尺等工具进行划线检测，这种方式精度差、效率低、速度慢，无法满足大批量的检测需求。
惟景三维方案：
针对上述问题，惟景三维开发的铸钢车轮在线自动检测系统，包含图像识别、尺寸检测、数据管理三大模块。可识别车轮钢印编码，快速采集三维数据并自动分析及检测，完成生产信息、检测数据的对应存储及分类管理。
01 检测过程
待检车轮输送至检测工位，图像识别系统提取并记录车轮上的钢印字号，随后车轮被固定在转台上，配合线激光检测系统完成三维测量，并将车轮编号、检测数据、分析结果等数据传递给管理系统。铸钢车轮在线自动检测系统，每分钟可完成1.5个车轮尺寸的检测，全程无人工干预，测量精度高，测量速度快，为企业带来了更大的经济效益。
02 数据报告
单个车轮采集了滚动圆直径、内侧毂辋距、轮辋宽度、长度、外径、孔径、轮缘等多项关键尺寸数据。系统自动将数据与原始CAD模型比对分析，并生成定制化检测报告。
图 | 部分关键尺寸数据报告
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