6月26日，小米首款豪华高性能SUV小米YU7正式上市。当雷军在发布会上宣布小米YU7以“铠甲笼式钢铝混合车身”和2200MPa小米超强钢刷新行业安全标准时，这场关于“移动堡垒”的革新已悄然延伸至制造链的每一处细节。

作为小米首款豪华高性能SUV，YU7的“安全基因”不仅体现在碰撞测试中的超高车身填充率和多项严苛验证，更潜藏于高精度的制造工艺背后，发布会中的每一个数字都指向一个核心命题：安全承诺的兑现，始于对质量检测的极致苛求。

惟景三维针对小米YU7的压铸后地板与电池托盘两大核心板块，量身打造了高效、精准、全流程智能检测方案。

作为小米YU7两大核心部件，电池托盘与一体压铸后地板面临严苛的检测挑战：YU7采用CTB结构，电池托盘存在螺纹孔等复杂特征的测量瓶颈；后地板则采用一体化压铸新工艺，受工艺波动较大、机加孔反光、产线节拍快等影响，传统检测难以兼顾效率与精度。二者共同指向三大痛点——复杂表面及复杂特征检测难、产线节拍匹配难、在线测量受温度、振动、光线等干扰强。

惟景三维以自研技术+场景化创新双轮驱动，从项目需求响应，到设备选型、系统集成、软件联动、再到测量精度验证与现场防护，助力YU7实现智造速度与质量的同频。