向“新”而行 | 惟景三维亮相「AEE 2024长春新能源汽车先进制造技术大会」，共探新能源汽车未来

8月8日-9日，2024长春新能源汽车先进制造技术大会在吉林·长春顺利举行。本次大会覆盖新能源汽车一体化压铸、热成型、冲压及数字化总装技术、新能源车身材料与先进制造技术、新能源汽车动力电池/电机/电驱动/动力总成制造技术等内容，吸引了众多整车、电池、动力总成、汽车底盘、一体压铸等供应链企业，共同探讨新能源汽车行业的创新机遇与挑战。

惟景三维携全面智能的产品和解决方案亮相活动现场，围绕新能源汽车行业创新发展趋势，向参会观众展示了惟景三维在新能源汽车行业的多元化应用，吸引了众多现场观众和业内人士参观交流。

惟景三维解决方案总监以《提质增效—蓝光非接触式尺寸测量技术在汽车行业的应用》为主题进行报告分享，详细介绍了惟景三维的最新技术、产品能力以及在各行业的智能制造解决方案。从设计工程、生产制造、计量测试到质量管理，惟景三维光学三维测量方案广泛应用于汽车制造及其他工业制造领域的各个环节，可以更加精准、高效地获取零件的几何信息，全面分析零件的尺寸偏差和形状变化，为生产过程中的质量控制提供数字化支持，赋能企业在新品研发、工艺优化、产品质量控制等方面取得突破性进展，帮助制造厂商进一步提高生产效率、产品质量和创新能力。

  惟景三维 |  新能源扁线电机定子 - 展示方案  

扁线电机作为一种新兴的电机技术，凭借其体积小巧、散热性好、槽满率高等优势成为新能源汽车电机发展的热点方向，现受到各大车企的广泛关注。活动现场，惟景三维携新能源扁线电机定子三维测量检测方案，就相关技术热点、难点与现场嘉宾进行探讨交流。

  方案介绍：  

惟景三维针对扁线电机定子的工艺流程和产品质量要求，提供了一站式自动化智能化质量控制解决方案，成功地提高了电机定子的尺寸测量精度和检测效率，为新能源电机高效率高质量生产赋能助力。

设备型号：AutoScan™ 500型自动化三维测量检测平台

兼容尺寸：≤500mm的中小型零件

检测内容：
定子绕组外径、绕组内径、槽心距等的快速检测；
绕组内侧孔隙的检测和定位，间距尺寸测量等。

方案优势：

① 一体化集成设计，移动灵活，轻松构建自动化检测工位；

② 非接触式无损测量，避免了测量过程中对铜质扁线造成变形损伤；

③ 深孔扫描模式，可对凹槽、间隙进行扫描采集；

④ 高精度数据采集，多次测量数据稳定，单幅测量精度达±0.015mm；

⑤ 高效自动化，设备一键启动，检测过程自动完成，无需人工干预；

⑥ 高性能测量软件，实时输出测量数据，多维度数据分析，指导工艺优化。

除新能源扁线电机定子测量检测外，惟景三维自动化光学三维测量解决方案在新能源电池托盘、车身侧围一体式门环、一体化压铸件、白车身、四门两盖等多场景中得到落地应用，为新能源汽车行业发展保驾护航，助力汽车制造提质增速。
 

推动高质量发展已成为行业发展主旋律，惟景三维将持续致力于技术创新和产品升级，打造更加精准、高效、智能的光学自动化三维测量解决方案，助力工业制造企业实现高效率高质量生产、推动制造业智能化转型升级。